Static and Pseudo 静的および擬似静的サポートおよび強化システム

Link will be apear in 15 seconds.

Well done! you have successfully gained access to Decrypted Link.

ロックボルトやケーブルボルトは、数十年（ロックボルトの場合は100年以下であれば）地下採掘や建設に使用されていますが、ボルト要素とボルト締めシステムは進化し続けています。このシンポジウムの内容は、
Static and Pseudo 静的および擬似静的サポートおよび強化システム

完全封止樹脂とセメントグラウトボルト（Mikula 2004、Mold et al。2004、Neindorf 2004）、ワンパス機械化ボルト（Mikula 2004、Neindorf 2004）、電球ケーブル（Yumlu＆Bawden 2004 ）、 例えば。

Neindorf（2004年）の論文では、過去30年間のIsa鉱山での地盤援助実践の進展について、特に生産性向上、掘削の拡大、設備の拡張に伴う地上支援慣行の発展が特によく示されている。
Windsor（2004）は、詳細かつ貴重なレビュー論文で、「一時的で非参入の生産掘削を安定させるために使用されるケーブルボルトの品質と性能が、過去20年間で改善され、現在重要な部分現代の鉱業実践のケーブルボルトは、生産を増加させ、安全性を高め、抽出プロセスの柔軟性を向上させました。

しかし、幅広い牽引力やその他のより大きな鉱山開口部の開発に伴い、ケーブルボルトは現在、長寿命、インフラの掘削を確保するためにも使用されています」Windsor（2004）は、「選択と設置時に、鉱山のインフラの掘削のためのケーブルボルトは、私の生産掘削に与えられたものよりも優れています。特に、ケーブルグリップとして使用されるバレルおよびウェッジ継手のジオメトリ、素材品質、設置およびテストの制御の重要性を特定しています。
オーストラリアの地下炭鉱における岩とケーブルのボルトの使用と有効性は、近年大きく発展してきたことを認識することも重要です。 Hebblewhiteら（2004）は、過去10年間の重要な傾向には以下が含まれていることを示唆している：
- より長いボルトの使用。
- 部分的かつ大部分が完全にカプセル化されたポリエステル樹脂固定ボルトの使用。
- ねじボルト固定システムの使用。
- ますます多くの用途でボルトプレテンションを採用。
- より強固で強固なボルトを得るために、様々なグレードの鋼を採用する。そして
- ボルトの変形パターンとリブシステムのバリエーションにより、固定と荷重伝達の性能が向上します。





長い間存在してきたが、しばしば見過ごされてきた問題は、岩およびケーブルボルトの耐食性および寿命である。オーストラリアのロックボルトの系統的使用を開拓したと一般的にみなされている最初のスノーウィーマウンテン施設（例えばブラウン1999b）は現在50歳以上です。したがって、この問題は、このシンポジウムに提出された論文（2004年、Hassell et al。2004、Hebblewhite et al。2004、Satola＆Aromaa 2004、Windsor 2004）によると、この問題の重要性が増していくことは避けられませんでした。 Hassell et al。 （2004）およびPotvin＆Nedin（2004）は、一般的な摩擦岩安定剤の長期耐食性に問題が残っています。腐食保護は、完全に封入されたボルトおよびケーブルによって提供される利点の1つです。
しかしながら、セメントグラウト単独では長期間（例えば100年）の腐食保護（Bertuzzi 2004）を提供しないという示唆がある。長期間の保護のためには、通常2つの独立した腐食バリアが必要です。岩石の大気や鉱物や地下水の状態によっては、腐食がプレートやナットなどの表面固定具やボルトやケーブル自体にも影響する可能性があります。もちろん、亜鉛めっきは鋼の下地を保護しますが、必ずしもそうではありません（Hassell et al。2004、Windsor 2004）。
興味深いことに、Snowy Mountains Schemeの35-40歳トンネルの50kmについての詳細な調査では、Rosin＆Sundaram（2003）は、主に完全にセメントグラウトされた中空コア軟鋼ボルトが優れた状態にあることを見出し、腐食。約5mmの保護グラウトまたはビチューメンコーティングがボルトのネジとフェースプレートに施され、非常にうまく機能しているようです。このような性能を達成するためには、慎重に管理された設備とグラウティングが必要条件です（Windsor 2004）。
知識と経験、そして様々な分析ツールと数値ツールの入手可能性により、現在、土木工事と地下採掘の両方でますます厳しい運転条件に対応するために、岩とケーブルのボルトの設置が設計されています。しかし、最も成功した設備は、通常、性能がシステム的な観測手法の一部として適切に設計された計測システムによって監視されるものである（例えば、Moosaviら2004、Thibodeau 2004、Thinら2004、Tyler＆Werner 2004、Yumlu ＆Bawden、2004）。
ショットクリート

ラス・オーバーオーストラリアおよびその他の地下地雷のインフラ整備、開発および生産掘削における地上支援および制御のためのショットクリートの使用が増加している。 Clements（2003）は、オーストラリアの約20の地下鉱山で約10万m3のショットクリートが毎年適用されていると報告しています。混合物の設計、試験、噴霧技術およびショットクラレットの有効性を向上させるための混合物が進歩している。
ウェットミックス繊維強化ショットクリートは、業界標準になっています。もちろん、ショットクリートは、地下鉱業で一般的に満たされているより柔らかい地面でさえ、その使用が確立されている地下土木工事におけるサポートおよび補強システムの重要な部分です（Kovari 2001）。地下鉱業では、現在、地下掘削、弱い地面（例：Yumlu＆Bawden、2004）、リハビリ、重い静的または擬静的な負荷条件（例：Tyler＆Werner 2004）のためにショットクリートが使用されています。 （例えば、Li et al。2003,2004）。繊維補強されたショットクリートの靱性またはエネルギー吸収能力は、この用途において特に重要である。新しい靭性基準であるRound Determinate Panelテストは、オーストラリアで開発され、いくつかの国で採用されました（Bernard 2000,2003）。これらの試験で測定された繊維強化されたショットクリートの性能は、タイプ（通常はスチールまたはポリプロピレンの構造合成繊維）および使用される繊維の用量によって大きく異なる可能性があります。メッシュおよびスプレーライナー近年の地下鉱業におけるサポートおよび補強の重要な変更主要な地上制御機構としていくつかのタイプのメッシュおよびスプレーライナーに重点が置かれてきています。大量の使用とそのサポート技術としての重要性のために、ショットクリートはここでは特別なサポートのカテゴリーとして扱われていますが、スプレー・オン・ライナーのクラスには他の技術に含まれることがよくあります（例えばSpearing＆Hague 2003） 。メッシュとスプレーライナーの全体的なテーマは非常に重要になってきており、現在は独自の一連の国際会議が開催されています。カナダの西オーストラリア州やオンタリオ州などの鉱区では、すべての要員の掘削には、通常はメッシュの表面サポートを使用してください。ウェスタンオーストラリア州では、実践規範は3.5m以上のすべての見出しに適用され、床から少なくとも3.5mまで表面のサポートを設置する必要があります（鉱山労働安全衛生諮問委員会1999）。これらの条項は、西オーストラリア州およびオーストラリアの地下の金属鉱山（Lang＆Stubley 2004、Potvin＆Nedin 2004）における岩石の有害性を理解し軽減するための措置の一環となっている。